R1050旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量挥发性溶剂。特别是在提取物浓度和色谱分离过程中，可以分离和纯化反应产物。

  R1050旋转蒸发仪的基本原理是减压蒸馏，即在减压条件下，当溶剂蒸馏时，蒸馏瓶不断旋转。

  蒸馏烧瓶是一个梨形或圆底烧瓶，有标准的磨口接口。它通过一个高回流蛇形冷凝管与减压泵相连。回流冷凝管的另一个开口与带磨口的接收烧瓶相连，用于接收蒸发的有机溶剂。冷凝管和减压泵之间有一个三通活塞。当系统与大气相连时，蒸馏烧瓶、接液烧瓶可以取下并转移溶剂。当系统与减压泵相连时，系统应处于减压状态。使用时，应先减压，然后启动电机转动蒸馏烧瓶。最后，应先停机，然后打开大气，防止蒸馏烧瓶在转动过程中脱落。作为蒸馏的热源，通常配备相应的恒温水槽。

  R1050旋转蒸发器的防垢处理:

  一、在旋转蒸发器和空冷器中设置预冷器，使旋转蒸发器管表面蒸发温度低于40℃。同时，采用大水量、密集的布水器，确保冷凝器管表面始终被水膜覆盖，无干燥点。设置预冷器，防止干燥点的产生，对旋转蒸发器和空冷器的结垢有预防作用。

  二、采用少量连续排水装置，将旋转蒸发器和空气冷却器冷却循环水的钙离子浓度倍数控制在一定范围内，有效防止水垢沉淀。降低旋转蒸发器、冷却风扇和闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的一种方法，可以从源头上解决旋转蒸发器的结垢问题。

  三、制作旋转蒸发器时，应进行预膜防垢处理。制作旋转蒸发器时，预膜防垢可在旋转蒸发器和冷却器管道表面形成保护膜，有效防止污垢晶体附着在铜管表面，降低旋转蒸发器结垢的可能性，延长旋转蒸发器和冷却器的结构周期。

  R1050旋转蒸发器是一种广泛应用于实验室的蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量成分的浓缩和需要搅拌的反应过程。旋转蒸发器系统可密封减压至400~600mm汞柱，加热温度接近溶剂沸点，旋转速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增加蒸发面积。此外，在高效冷却器的作用下，热蒸气可以迅速液化，加速蒸发速率。

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