高低温一体机密封的辅助密封圈中，因为所用耐腐蚀橡胶的材质不同，所以其耐蚀性也是不同的，此外由于橡胶的腐蚀和老化，受腐蚀后，损坏的橡胶的表面变得粗糙，失去弹性，而且容易断裂。下面介绍高低温一体机的老化与腐蚀的关系。

  橡胶密封圈的耐油性因种类而异，不耐油的橡胶较易膨胀，增加摩擦，漂浮性能差，从而导致密封失效，橡胶和F4的耐热性差。硅橡胶耐高温性能好，可在200°C下使用，与辅助密封圈、机械密封动环、轴套、静环、静环座、橡胶或F4辅助密封环接触的零件腐蚀，无较大相对运动，液体相对静，易形成死角，对金属轴套、动环、静环座和密封体的接触产生特殊腐蚀，主要是缝隙、摩擦和接触腐蚀。

  由于三种腐蚀同时存在并交替进行，所以腐蚀面较宽、较深，观察表面的深度为密封圈直径的1~1.5倍，当腐蚀度不小于0.01毫米时，说明密封圈的泄漏十分严重。腐蚀、热损、磨损、安装使用及其它因素是导致密封失效的主要因素，拆卸高压釜机械密封时，如果密封面不存在刮擦和磨损，因此可排除密封面物理损坏。根据密封内腔存在的结晶、积垢及机械密封失效的多种表现，初步确定输送介质的易结晶、腐蚀是密封失效的主要原因。

  高低温一体机密封提高了冲洗量，可有效地解决固体颗粒的沉积问题，所以原始冲洗管道孔径一定要由12.7mm提高到19.05mm。但应注意的是，过大的孔径会降低泵的效率，增加入口过滤网的数量。增加过滤网的数量能有效阻止固体颗粒进入密封腔，为机械密封提供了理想的工作环境。

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