在工业试验生产中，反应釜作为化学反应常用的容器，可合成加工成各种树脂，如电脑主板基板、喷绘写真等材料。根据反应条件、生产工艺、压力要求、操作条件等，反应釜的设计结构和参数不同，反应釜的外观形制也各不相同，属于非标容器设备的定制。工艺过程中，一定要严格按照相关标准进行加工、检验和操作，在材料、温度、压力等指标上也可根据需要定制变化，合成塔的作用与反应釜相同，但塔的直径和高度比反应釜小。广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等，材料一般为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)等，以及各种复合材料。

  反应器的结构主要由反应器主体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。与之配套的辅助设备有：蒸馏柱，冷凝器，分离器，收集箱，过滤器等。反应器的材料通常是碳锰钢、不锈钢(304或316L)、锆、镍基(哈氏和蒙乃尔)合金和其他复合材料。混合器一般有锚定式、框式、桨式、涡轮机式、刮板式、螺带式、推进式等，也可以多种形式组合。反应釜的加热方式一般有夹套热载体电加热、外管式蒸汽加热、外管式热导油加热、热水加热、红外加热等。

  反应器的分类：

  一、根据工作时的内压，可以分为常压反应釜，正压反应釜，负压反应釜。

  二、按材料的不同，可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、钢衬反应釜、玻璃反应釜等。

  三：按热载体可分为夹套反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜。

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